Bis zu 50 % schneller zum serienreifen Produkt: VARIMOS optimiert den Entwicklungsprozess effektiv.
Benefits für Ihren Arbeitsablauf
Behalten Sie Ihren Spritzgießprozess im Griff – von Anfang an und bis zum Serienbauteil. VARIMOS sichert schon in der Entwicklungsphase die Einhaltung von Maßtoleranzen.
VARIMOS entwickelt eigenständig ein Modell des Spritzgießprozesses. Das erleichtert und beschleunigt die gesamte Entwicklung und gewährleistet das effizienteste Prozessdesign.
VARIMOS variiert Prozessparameter wie Einspritztemperatur oder -druck auch mit dem Resultat, die kürzesten Produktionszyklen zu erzielen.
Die vollautomatisierte Variation von Bauteil- und Prozessparametern führt zu einem entschieden besseren Produktdesign – inklusive hundertprozentiger und auditsicherer Qualitätsüberwachung und Dokumentation.
Einfacher, schneller, besser.
- automatische statistische Versuchsplanung inklusive Parametervariation
- weniger Iterationsschleifen für entschieden kürzeres Time-to-Market
- intelligentes Prozessmodell für das beste Bauteil- und Prozessdesign
Prozess der Produktentwicklung
Mit VARIMOS treffen Sie richtige Entscheidungen in der wichtigsten Phase des Entwicklungsprozesses: Das hält Kosten und Vorlaufzeiten gering. Die statistische Versuchsplanung und intelligente Interpretation der Simulationsergebnisse von VARIMOS optimieren automatisch und zielgerichtet Kunststoff-Prozess-Systeme. So erreichen Sie Ihre Serienanfertigung bis zu 50 % schneller.
VARIMOS gewährleistet schon zu Beginn der Entwicklung eine sichere Validierung der Umsetzbarkeit von Produktdesign. Das vereinfacht die Balance zwischen kreativer Gestaltung und den technischen Vorgaben, die Werkstoffeigenschaften und Fertigungsverfahren machen.
Die automatisierte Versuchsplanung mit VARIMOS reduziert die Zahl der Iterationsschleifen, sichert die Einhaltung von Qualitätsanforderungen an das Bauteil und verbessert die Kooperation mit Werkzeugkonstrukteuren.
Die automatisierte Versuchsplanung mit VARIMOS reduziert die Zahl der Iterationsschleifen, sichert die Einhaltung von Qualitätsanforderungen an das Werkzeug und verbessert die Kooperation mit Bauteilkonstrukteuren. VARIMOS ermöglicht eine schnelle, einfache und zuverlässige Machbarkeitsanalyse und hilft, Kapazitäten sicherer zu planen und besser zu nutzen.
Auf Basis der statistischen Versuchsplanung und der automatisierten Vermessung von Bauteilen optimiert VARIMOS selbständig Maschineneinstellungen mit Blick auf Produktqualität und Zykluszeit.
VARIMOS verkürzt Produktionszyklen und ermöglicht zugleich eine lückenlose Prozessabbildung und -beurteilung. Die automatisierte Dokumentation vereinfacht die Qualitätssicherung im Fertigungsprozess.
Anwendungsworkflow
VARIMOS virtuell
In der Entwicklungsphase verbindet VARIMOS virtuell die Spritzgießsimulation mit der systematischen Versuchsplanung und einer intelligenten Optimierung. Durch die Variation von Geometrie- und Verfahrensparametern verbessert die Software automatisch das Schwindungs- und Verzugsverhalten auf Maßhaltigkeit.
VARIMOS real
Nach der Fertigstellung des Spritzgießwerkzeugs optimiert VARIMOS real automatisch die Maschineneinstellungen zur Produktion von Gutteilen. Die integrierte KI erreicht mittels statistischer Versuchsplanung eine Verbesserung der Maßhaltigkeit bei gleichzeitiger Verringerung der Zykluszeit.
Optimale Integration in die Produktentwicklung
- Spritzgießsimulation in CADMOULD
- virtuelle Optimierung mit VARIMOS virtuell
- Feinoptimierung an der Spritzgießmaschine mit VARIMOS real
Lernen Sie die vollautomatische Optimierung mit VARIMOS kennen.
Lassen Sie sich von uns beraten.
Profitieren Sie vom Varimos Service.
Das Varimos-Team übernimmt Teile oder die komplette Optimierung des Produktentwicklungsprozesses – vom Produktdesign bis zur Serienproduktion.
Zugehörige Themen
- Cadmould
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